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铝合金家具作为一种新型的健康环保产业,遭受了國家和政府部门的高度重视和称赞。针对铝合金家具的优点,很多铝合金家具公司都讲过许多,但针对铝合金型材原材料的生产制造,非常少有公布。实际上,铝型材制造业企业生产制造铝型材的关键工艺流程是:锻造、挤压成型和空气氧化。
一、铝棒
1配料:根据需要生产的具体合金 牌号,计算各种合金成分的添加量,合理匹配各种原材料。
2熔炼:将制备好的原料按工艺要求加入熔炼炉进行熔炼,通过除气和除渣精炼,有效地除去熔体中的各种渣气。
3铸造:熔化的液态铝在一定的铸造条件下,通过深井铸造系统冷却铸造成各种规格的圆棒。
挤压成型:挤压成形是一种重要的成形方法。首先,根据型材截面设计制造模具,用挤出机将加热后的圆棒从模具中挤出。铝合金的国家标准是6063。在挤压过程中,还采用空冷淬火工艺和随后的人工时效工艺来完成热处理强化。不同品牌的热处理强化合金有不同的特点。
二、氧化
挤压好的铝合金型材,耐腐蚀性差 , 必须要进行阳极氧化表面处理是提高铝型材耐腐蚀性、耐磨性和外观美观性的必要手段。
三、主要过程:
1表面预处理:采用化学或物理方法对型材表面进行清洗,将纯基体暴露出来,得到完整致密的人造氧化膜。镜面或亚光表面也可以通过机械方法获得。
2阳极氧化:在一定的工艺条件下,在预处理剖面的表面形成一层致密、多孔、吸附力强的Al203膜。
3密封:阳极氧化形成的多孔氧化膜的孔隙被密封,以提升空气氧化膜的抗污、防腐蚀和耐磨性能。空气氧化膜没有颜色全透明。密封性前运用空气氧化膜的强吸附力,将一些金属材料盐吸咐堆积在空气氧化膜的孔中,使轮廊展现出除本色(银色)之外的多种多样色调,如灰黑色、青铜色、金黄和不锈钢板。